圓盤造粒機，造粒盤盤角采用整體圓弧結構，成粒率可達93%以上，造粒盤設有出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，堅固耐用，不易變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需要地腳螺栓固定，動轉平穩，造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤內可選用襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本面有造料均勻，成粒率高。運轉平穩，設備堅固耐用，使用壽命長等優點。

工作原理簡述

該系列產品其工作原理是：由主電動機驅動皮帶輪和皮帶，通過減速機傳動小齒輪。小齒輪與固定在盤底的大齒輪是對開式，它們相互齒合，相向工作。大齒輪則通過專業設計的錐孔安裝在固定于機架調節盤上的造粒盤后，經造粒盤的不斷旋轉，再加上噴霧裝置，使物料均勻的粘合在一起，造成圓球狀另外在造粒盤中上部設計了自動請料系統，防止物料粘壁，從而大大提高了本機的使用壽命，隨著電動機連續轉動，物料不斷進入，方能實現大批量生產，以達到用戶須要。

造粒機工作原理：圓盤造粒機采用預加水方式，粉狀物料在攪拌機內經水霧化之后均勻濕潤，構成粒度很均勻的球核，然后送進造粒盤進行成球，料球的水分應控制在12-14%，水應該大部分在攪拌機內添加，圓盤造粒機只參加少數的補加水，補加水量應控制3-8％，干粉造粒方式應直接加粉狀物料進成球盤，同時并噴水恰當水分，生料進入成球盤后在盤內受離心力，摩擦力和重力的效果，延拋物線運動，應為物料可塑性和水份黏結性，使球核在運動的過程中相互粘接并逐步長大，當成球盤的傾角，盤邊高，轉速及水份等參數守時同步后，不一樣大小粒徑的料球因重力不一樣而按照不一樣的脫離角離開圓盤向下滾落翻滾，料球在不斷滾動的同時將球內水份不斷架空出外表，因為新加干粉物料的粘接性及料球外表的液體膜使之包裹，不斷循環是料球長大，同時造粒盤的轉動施加的力使料球具有一定的強度，然后沿著傾斜的造粒盤翻滾出盤邊排出造粒盤。

結構概述

整機可分為五大部位：

1、機架部位：由于整個機體轉動部分和轉動部分都由機架支撐，受力較大。因此，該機機架部分均采用標準加厚槽鋼焊接而成，并通過廠家嚴格的質量檢查和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

2、傳動架、造粒盤格調節部位：整臺機器重要的是造粒盤，而造粒盤的整個重心則安裝于調節部分上，因此，我公司專門采用了中碳鋼板和槽鋼焊接而成。并通過嚴的質量控制和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

3、傳動部分：整臺機器，傳動部分優為重要，整機的工作都由此而行。安裝于傳動調節架上的主電機和減速機無選購國家大廠正規產品，質量可靠，電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機、小齒輪，由小齒輪轉動造粒盤上的大齒輪，使造粒盤工作，另外大、小齒輪均采用了高頻淬火，使用壽命是原有2倍，整個造粒盤則固定在安裝于調節盤上的一根物制主軸上，軸頭連接部分采用錐度配合，設計更合理。

4、造粒圓盤：該機造粒圓盤盤角采用整機圓弧結構，成粒率可達93以上，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。造粒盤盤底采用多條幅射鋼板加強，堅固耐用。

5、自動清料器：該部分安裝于造粒圓盤上方，成下框形，上裝有自動清料板，以便在生產過程中物料的粘壁現象，大大提高了該機的使用壽命，也節省勞動力。

主要技術參數：

有機肥生產的基本流程:

 有機肥在制造過程中，可分為兩個工段：發酵工段與造粒工段。堆肥發 酵工段中畜禽糞便等有機固體廢物經脫水、除臭發酵、腐熟后粉碎過篩成（粉狀）生物有機肥，過篩后的粉狀生物有機物進入造粒工段，造粒過程 中腐熟成熟后的物料經過造粒、冷卻、篩分、包裝后即成顆粒生物有機肥。

雞糞，羊糞，牛糞，豬糞，污泥，食品垃圾有機肥生產線，加工商品有機肥需要兩個步驟：前期發酵與處理部分和深加工造粒部分。生物有機肥設備配套需要發酵翻拋機、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式混合機、雞糞有機肥造粒機、回轉烘干機、冷卻機、篩分機、包膜機、包裝機、輸送機等設備。歡迎來電咨詢！

售前服務：

為您提供項目設計、工藝流程設計，為您選擇適合您的機器設備，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。

售中服務：

陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。

售后服務：

公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試，并為您培訓操作人員。

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鄭州谷豐機械設備有限公司

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