糞便處理設備有機肥加工成套設備

寸產3噸球狀有機無機復混肥加工工藝流程所示。

本規程旨在明確車間工作人員操作具體要求、職責和設備維護保養,以確保設備及生線運行正常

原料預處理工作崗位

(1)人員3人。

(2)崗位要求秸稈等C類輔料粉碎處負責秸稈的投料和儲存;配料混合處負責利用裝載機按照設定好的配方將鮮雞糞和秸稈粉以及發酵菌投入原料預處理機內,還負責將配比混合后的物料利用裝載機運到發酵槽內。

(3)崗位職責根據當天鮮雞糞的含水率及輔料情況,及時調節原料配方,盡量減少配料誤差;保證鮮雞糞內無大塊石頭等雜物;觀察設備的運行情況,及時排除設備故障。

2.堆肥發酵工作崗位

(1)人員1人。

(2)崗位要求負責每天測量并記錄料槽內物料溫度;負責每天開啟翻拋機和曝氣系統進行動、靜供氧工作;負責定期排出發酵室內的濕臭空氣。

(3)崗位職責每天必須測量并記錄物料溫度,結合物料其他情況判斷物料發酵程度;根據發酵和出料情況每天必須定期啟動翻拋機和曝氣系統;每天必須按時通風換氣;觀察設備的運行情況,及時排除設備故障

3.粉碎篩分工作崗位

(1)人員1人

(2)崗位要求負責利用裝載機將發酵槽內的物料投入到粉碎機前的皮帶儲存倉內;負責定期檢查篩分機的篩網是否堵塞,粉碎機內壁是否黏結,粉碎機錘頭是否磨損;負責觀察粉碎機現場控制柜電流是否超載

(3)崗位職責保證粉碎機前的皮帶儲存倉內有料;觀察并排除粉碎機堵塞、錘頭磨損、篩網堵塞等故障;觀察設備的運行情況,及時排除設備故障。

4.配料混合工作崗位

(1)人員3人。

(2)崗位要求負責將粉碎篩分后的有機原料和NPK等無機原料投入配料口內,長時間堆放的粉狀的潮結的無機原料應將晾干粉碎后投人,嚴禁將線繩、絲袋等雜物混入無機原料中;定期測量有機原料含水率(確保含水率在30%~35%),同時清理有機原料中的鐵絲、線繩、塑料制品、石子等雜物。

(3)崗位職責保證投料種類無誤,保證配料口內有料;觀察設備的運行情況,及時排除設備故障。

5.造粒烘干冷卻工作崗位

(2)崗位要求負責根據造粒機現場控制柜電流情況時時調節給料器的料量;負責根據物料烘干要求及爐溫情況(造粒后烘干風溫大約330℃),及時加煤確保烘干后物料達到規定的要求及指標,定期清理爐條下的爐渣,以免爐渣過多堆積導致燒斷爐條;負責根據烘于后物料的溫度以及造粒機的出料量,適時調節熱風溫度

(3)崗位職責保證造粒機和磨圓機處于較佳的工作狀態;保證烘干后物料水分達到14%的前提下,顆粒溫度不超過60℃;保證冷卻后物料水分達到12%的前提下,顆粒溫度不超過環境溫度3~5℃;觀察設備的運行情況,及時排除設備故障。

6,篩分包裝工作崗位

(1)人員2人

(2)崗位要求負責觀察顆粒篩分機篩網的堵塞情況;負責輔助電子包裝機套袋和引導封包,以及將計量封包后的物料抬入運輸設備上。

(3)崗位職責保證顆粒篩分機篩網不堵塞;保證每包物料的精確計量和封裝完好;觀察設備的運行情況,及時排除設備故障

7.控制中心工作崗位

(1)人員]人。

(2)崗位要求電控系統是整條生產線的核心,控制操作原則:開機順序從后向前,停機從前到后的原則;每班開始首先熱風爐加煤,開動關風器、烘干風機、烘干機和造粒后烘干機前的皮帶輸送機;每班結東時,其他設備停止,造粒后烘干機和其前的皮帶輸送機保持運轉(如出現停電等特殊情況,應卸掉電機后罩用手盤動風扇葉片,以防止烘干機筒體由于溫度過高導致變形),直至溫度下降到60以下時方可停機。負責控制室內控制中心內各設備的啟停;負責與各工段以及各現場控制柜之間的通信。

(3)崗位職責確保生產線啟、停機順序;當某一設備出現故障時,應及時停止其前部所有設備(有緩沖倉的工段除外);及時與現場控制柜的設備操作人員溝通,以保證各設備與控制中心間的通信順暢;注意烘干機工段前后設備的啟停順序。

8.設備維護工作崗位

(1)人員機械維護1人;電器維護1人。

(2)崗位要求維護人員根據設備工況定期檢查各軸承和減速器等需要潤滑的部位,按設備使用說明書定期更換加注潤滑油;及時檢修皮帶或鏈條的松脫、更換易損件;做好易損件備件的計劃存庫準備工作,以保證生產正常;定期檢查電器元件及相關線路工作情況

(3)崗位職責生產線是一整套設備連續有序工作的有機體,任何設備出現問題都將對整條線產生影響,維護就要確保各設備在工作時間運行正常。

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